首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > 壓片機 > 單沖壓片機 > THP/THP-1花籃式壓片機

            花籃式壓片機

            簡(jiǎn)要描述:花籃式壓片機-THP/THP-1/THP-2本機是一種中小型花籃式連續自動(dòng)壓片機。它是制藥化工、食品、電子等工業(yè)部門(mén)處理顆粒狀原料壓制成片或沖劑的必須設備之一。它適用于中小批量生產(chǎn)、實(shí)驗室、醫院、獸藥廠(chǎng)等部門(mén)壓制藥片、觸媒、糖片、鈣片、咖啡片、粉末冶金、電子原件和各種異形、環(huán)形片劑,并右壓制雙面刻有商標、文字及簡(jiǎn)單圖形的片劑。

            • 產(chǎn)品型號:THP/THP-1
            • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
            • 更新時(shí)間:2022-11-17
            • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:3632
            產(chǎn)品詳情

            花籃式壓片機-THP系列結構特征

                本機由YD系列三相異步通過(guò)三角皮帶和一級園柱齒輪,帶動(dòng)主軸旋轉,主軸上裝有三種凸輪機構的作用,邊疆完成填充、壓制、出片三個(gè)工藝程序;每個(gè)程序均可調節,以滿(mǎn)足技術(shù)參數的要求。

            安裝及調試

            1、整機安裝:

               整機可用鋼絲繩串入頂部吊運,也可用鏟車(chē)搬運,機器就位前應整機校平。

            2、電源線(xiàn)的安裝:

                   電纜規格與電機功率,電壓和電流相適應。電纜通過(guò)總開(kāi)關(guān)經(jīng)電線(xiàn)管或插座插頭用軟電纜連      接;電纜通過(guò)機座后的出線(xiàn)圈進(jìn)入電氣箱。

                   電動(dòng)機的轉向應與指示標牌*(即從電動(dòng)機上帶輪外端看為逆時(shí)針?lè )较蛐D),校對轉向前    應將三角皮帶拆下,校對后裝上三角皮帶,再通過(guò)順點(diǎn)運按鈕確認轉向的正確性。

            3、首先切斷機器上的電源,拆下料斗,加料器和中模臺板,將中模臺板的???,上下沖桿孔和沖??粮蓛?,然后按照以下步驟進(jìn)行。

               ⑴首先將下沖釘插入下沖桿的孔內,插足至根部,然后對準機身的缺口擰緊螺釘;

               ⑵將上沖釘裝入上沖桿孔內,插足至根部,擰緊緊固螺釘

               ⑶將中模裝入中模臺板孔內,注意中模的端面須低于臺板平面0~0.05mm,緊固兩邊的緊定螺釘。

               ⑷將中模臺板裝上機身,套入下沖,轉動(dòng)大皮帶輪,使上沖進(jìn)入中??變?,應間隙均勻,上下靈        活,無(wú)干涉和硬摩擦現象,再固緊中模臺板與機身的固定螺栓

               ⑸裝上加料器等被拆下的零件。

            4、充填深度的調整

                  擰松充填調節螺母兩側的緊定螺釘,螺母放置下降即可增加充填深度,調整后必須擰緊緊固螺    釘,注意充填深度不得超過(guò)45mm。

            5、片劑厚度的調整

                 與上沖桿相連接的偏心殼體05上的偏心套35,裝有標尺,其數值表示上沖進(jìn)入中模的深度。調整     時(shí)先擰松偏心殼體上面的緊固螺栓,通過(guò)錐形齒輪帶動(dòng)偏心套35即可調整片厚,調整后須把螺栓     螺母擰緊,防止松動(dòng)。

            6、出片調整

                   轉動(dòng)帶輪(順轉),使下沖升到zui高位置,擰松出片調節螺母兩側螺釘,旋轉出片調節螺       母,使下沖上端面與中模端面平齊,調整后,固緊兩側螺釘。

            7、加料器調整

                   轉動(dòng)帶輪使下沖上端面上升到zui高(與中模相平)時(shí),調節活絡(luò )接頭(調前應先松螺母),     使加料器前端面靠近下沖外徑邊緣堅固螺母,再轉動(dòng)帶輪(必須順轉)使加料器進(jìn)退運動(dòng)幾次仍     符合要求即可。

            8、下沖杠桿的位置調整直接影響填充量的穩定性。轉動(dòng)帶輪使下沖下降zui低位置,即是充填調節螺    母靠緊機身,調節上下螺母,使下沖杠桿的半園頭貼緊充填調節螺母上端面,并緊上下螺母即可。
             

            使用與操作

            1、機器使用前須檢查沖模是否有缺邊、裂縫、變形等質(zhì)量問(wèn)題,檢查花籃式壓片機-THP系列機器各    裝置是否完好。

            2、檢查顆粒原粒是否符合要求,顆粒中的細粉含量不宜超過(guò)10%,以免影響機器使用性能及壽命。

            3、開(kāi)車(chē)前應用手轉動(dòng)帶輪或順點(diǎn)動(dòng)按鈕試壓,確定片劑符合要求,機器運轉正常后,方可開(kāi)機投入生    產(chǎn)。

            4、機器設有倒車(chē)點(diǎn)動(dòng)按鈕,壓片時(shí)產(chǎn)生疊片或上沖粘沖悶車(chē)及校核上沖進(jìn)模情況進(jìn)可使用,使用時(shí)只    允許瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng)使機器微量反轉,否則會(huì )損壞機件。

            5、使用中要隨時(shí)注意機器的運轉情況,如有異常聲響,即應停機檢查,排除故障后再使用。

                維護與保護

            1、機件上裝有油杯,可按油杯的類(lèi)型,分別注以潤滑油或潤滑脂。開(kāi)機前應全部加油一次,生產(chǎn)中可    視軸承溫升和運轉情況添加。

            2、定期檢查機件是否運轉靈活和磨損情況,發(fā)現缺陷,應及時(shí)修復。

            3、一次使用完畢或停產(chǎn)時(shí),應刷清機器各部分的殘留粉子;如停用時(shí)間較長(cháng),須將沖模拆下,并將機    器全部擦拭干凈,機件光面涂上防銹油。

            4、沖模的保養:擦洗清潔,干燥涂上防銹油脂后,放置在合適的容器內,保持潔凈,防止磕碰損傷。
             

            主要技術(shù)參數 

            型號 MODEL

            THP 

            THP-1 

             THP-2

             壓片壓力 MAX.PRESSURE

             40KN千牛

            100KN千牛 

            100KN千牛 

             壓片直徑 MAX.DIA OF TABLET

            30mm毫米

            40mm毫米 

            50mm毫米 

            充填深度 MAX.EDPHTH OF FILL

            25mm毫米

            55mm毫米 

            55mm毫米 

            環(huán)型片外徑 MAX.OUTSIDE DIAMETER OF RINGTABLETS 

            22mm毫米

            35mm毫米 

            35mm毫米

             環(huán)型片孔徑 INSIDE DIAMETER OF RING TABLETS

            5.10mm毫米

            6-14mm毫米 

            6-14mm毫米

            環(huán)型片充填深度 FILLING DEPTH OF RING TABLETS

             25mm毫米

            45mm毫米 

            45mm毫米

             生產(chǎn)能力 PRODUCTION CAPACITY

            2070pc/h片/時(shí)

            2100pc/h片/時(shí) 

            2760pc/h片/時(shí) 

            電機 MOTOR 

            4KW千瓦

            3.7KW千瓦

            5.5KW千瓦 

            外形尺寸 OVERALL SIZE

            685×565×1610mm毫米 

            666×860×1824mm毫米 

            666×860×1824mm毫米 

             主機重量 NET WELGHT

             520kg千克

             620kg千克

             770kg千克

             

             

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